Máquinas avançadas para fazer milho de soprar

Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Poder
5,5kW 15kW 18,5kW 22KW
Capacidade
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h

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Introdução de Produto

Introdução ao produto

Na sua essência, a máquina de sopro de milho utiliza um processo conhecido como extrusão. Isso envolve forçar uma mistura de farinha de milho ou outros grãos através de uma abertura estreita sob alta pressão e temperatura. À medida que a mistura passa pela extrusora, ela passa por calor e pressão intensos, fazendo com que ela se expanda rapidamente.

Parâmetros do produto

Modelo	Poder	Capacidade	Aquecedor	Dimensão (mm)	Peso
Lys -65	5.5kW	50 kg\/h	1 kw	17208701050	350 kg
Lys -70	15kw	150 kg\/h	1 kw	17209701250	500 kg
Lys -85	18.5kW	200-300 kg\/h	2 kw	13601870850	650 kg
Lys -95	22kW	400-500 kg\/h	2 kw	230011701400	850 kg

Princípio de trabalho

A Máquina de Corn Puff opera em um princípio de extrusão de alta temperatura e curto (HTST). O processo começa com a alimentação de uma mistura de farinha de milho, água e aromas opcionais na câmara de pré -condicionamento da máquina. Aqui, os ingredientes são hidratados e pré -aquecidos para prepará -los para a extrusão.

A mistura condicionada é então forçada através de um barril por um parafuso rotativo, onde passa por calor intenso (normalmente entre 150-180 graus) e pressão. Isso gelatiniza o amido, criando uma massa derretida. À medida que a massa sai através da matriz no final do barril, a queda de pressão repentina causa uma rápida expansão, resultando na textura porosa e crocante característica do milho folhado.

Componentes -chave

1. Sistema de alimentação - garante entrada consistente de ingredientes, crucial para a densidade uniforme do produto.

2. Pré-condicionador-Pré-mistura e hidrata matérias-primas para melhorar a eficiência da extrusão.

3. Parafuso e barril da extrusora - o coração da máquina de milho fuff, onde cisalhamento mecânico e energia térmica transformam a mistura em uma massa expansível.

4. Die Head - molda o extrudado; Diferentes projetos de matrizes permitem formulários de produto variados (por exemplo, bolas, cachos).

5. Mecanismo de corte - Lâminas de precisão Corte o produto extrudado em pedaços uniformes.

6. Unidade de secagem\/resfriamento-reduz o teor de umidade após a extrusão para aumentar a crocância e a estabilidade da prateleira.

Perguntas frequentes

P: Você poderia fornecer todos os parâmetros sobre as máquinas?
R: Sim, forneceremos todos os parâmetros, preço, desenho de layout, design de fábrica etc.
P: Quais são seus termos de pagamento?
A: 30% T\/T de antecedência, 70% do saldo antes da remessa após a inspeção.