Máquinas para fazer cereais para café da manhã

Breakfast cereal production process is first put the raw material into the double screw extruder, the breakfast material in the extrusion puffing machine under the action of the rotating screw movement between the material, the material and the barrel of the screw, etc. to generate friction, the material will be constantly cut, squeezed and stirred, the internal temperature of the extruder will increase, the pressure will increase, at high temperature and pressure, the material will be cooked to a paste, double screw extruder In the pressure becomes Maindo, o material da pasta será expulso do molde, a umidade do material rapidamente vaporizará e bufa, através do molde próximo à rotação da ferramenta de corte para cortar e modelar, você pode formar uma variedade de formas de cereais de milho. Os cerealus os flocam no secador e, em seguida, a temperatura de secagem, resfriamento e secagem precisa ser de cerca de 120 graus, através de refrigeração do ar, lanches de café da manhã após secagem, nos quais a umidade deve ser de cerca de 3%, para que a vida útil dos alimentos inchados estenda, a assadeira alimentar produzirá um sabor, a qualidade dos alimentos pode ser melhorada.

As vantagens da máquina de lanches de cereais:
1. Extrusora de parafuso de Twin para máquinas de fazer café da manhã de cereais adota a tecnologia de extrusão. Depois que os cereais são extrudados, os produtos se tornarão maiores texturas inchadas, sabor crocante, formato de amido, aumentando a dissolução da água, fácil de absorver pelo humano.
2. O equipamento de extrusão tende a ter um bom desempenho contínuo de trabalho e alta eficiência de produção, reduzindo assim os custos de produção.
3. Pode melhorar as características da textura, densidade e hidrofobicidade dos materiais alimentares, melhorando assim o sabor e o sabor dos produtos, o que é propício ao refinamento de grãos grossos e os torna mais aceitáveis ​​para as pessoas.
4. Pode melhorar as características da textura, densidade e hidrofobicidade dos materiais alimentares, melhorando assim o sabor e o sabor dos produtos, o que é propício ao refinamento de grãos grossos e os torna mais aceitáveis ​​para as pessoas.
5. Não há quase nenhum desperdício durante o processo de produção, apenas uma pequena quantidade de matéria-prima é descarregada durante a inicialização e o desligamento, reduzindo assim o desperdício de material.
O processo de extrusão é um processo curto e o material é aquecido por um curto período de tempo, preservando assim o valor nutricional máximo do material.