Extrusão para lanches

Princípio e princípio de trabalho da extrusora
A matéria -prima é alimentada no parafuso, que transmite o material. As pás de parafuso menores localizadas abaixo do barril limitam o volume do material e aumentam a resistência do material ao movimento. Como resultado, o material é espremido e preenche a lacuna entre o barril e as pás do parafuso. À medida que o material é empurrado para cima no barril, ele é amassado pelo parafuso para formar um material plastificado semi-sólido. O cozimento de extrusão refere -se ao processo de aquecimento do material a mais de 100 graus Celsius (ou extrusão quente). Durante esse processo, a temperatura aumenta rapidamente devido ao calor do atrito e a qualquer aquecimento aplicado adicional. Temperaturas operacionais mais altas promovem a gelatinização dos componentes de amido e promovem o alongamento de componentes expansíveis na presença de água. Depois de uma pausa no pó que transmitia, a pressão e a força de cisalhamento da seção do barril com as menos pás do parafuso aumentam.

Na extremidade de descarga do barril, o pó finalmente passa por um ou mais orifícios restritivos (cabeças de matriz), é extrudado sob pressão, expande -se para a forma final e esfria rapidamente à medida que a água pisca na forma de vapor. A extrusão de baixa pressão, com temperaturas abaixo de 100 graus Celsius, é usada para produzir pasta de peixe, cola de peixe, alimentos para animais de estimação, etc. Os parâmetros operacionais de uma extrusora incluem:
 Temperatura
 Pressão
 Die Aperture
 Taxa de cisalhamento
Classificação de extrusoras
Com base na operação:
1) Extrusores quentes
2) extrusoras frias
Baseado na construção:
1) parafuso único
2) parafusos duplos
 Extrusores de contra-rotatividade
 Extrusores co-rotativas