Máquinas de processamento de milho fuff
Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Poder
5,5kW 15kW 18,5kW 22KW
Capacidade
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- Introdução de Produto
Introdução ao produto
Puff Corn, um lanche popular desfrutado globalmente, deve sua deliciosa textura e gosto ao sofisticado máquinas por trás de sua produção.
Parâmetros do produto
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Modelo |
Poder |
Capacidade |
Aquecedor |
Dimensão (mm) |
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Lys -65 |
5.5kW |
50 kg\/h |
1 kw |
1720*870*1050 |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg\/h |
1 kw |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18.5kW |
200-300 kg\/h |
2 kw |
1360*1870*850 |
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Lys -95 |
22kW |
400-500 kg\/h |
2 kw |
2300*1170*1400 |

Componentes de uma máquina de fazer milho fuff
1. Sistema de extrusão:
No coração de todas as máquinas de fabricação de milho fuff, está seu sistema de extrusão, a pedra angular da produção de lanches de sopro. Este sistema compreende uma extrusora robusta, troca e conjunto de matrizes. A extrusora, equipada com parafusos especializados, exerce imensa pressão e calor na mistura de milho cru, transformando -a na forma desejada. O trado garante mistura e alimentação uniformes de ingredientes, enquanto a montagem da matriz molda a mistura extrudada na configuração desejada de milho fuff.
2. Mecanismo de aquecimento e resfriamento:
O controle preciso da temperatura é fundamental na produção de milho fuff para obter a textura e o sabor perfeitos. O mecanismo de aquecimento, normalmente constituído por aquecedores elétricos ou a gás, aumenta a temperatura dentro da câmara de extrusão para o nível ideal para a bufante. Por outro lado, o mecanismo de resfriamento abaixa rapidamente a temperatura após a extrusão, estabilizando o milho fuff e preservando sua qualidade.
3. Dispositivos de corte e modelagem:
Após o processo de extrusão, a mistura de milho fuff deve sofrer modelagem e corte para atingir sua forma final. É aqui que os dispositivos de corte e modelagem entram em jogo. Esses componentes, frequentemente compreendendo facas rotativas ou conjuntos de lâmina, esculpam meticulosamente a mistura de milho extrudada em pedaços uniformes de milho folhado, prontos para tempero e embalagem.
4. Sistema de transportadores e secagem:
Manuseio e secagem eficientes do milho fuff recém -extrudado são facilitados pelo transportador e pelo sistema de secagem. O transportador transporta os recém -formados pedaços de milho fuff da extrusora para a câmara de secagem perfeitamente. Dentro da câmara de secagem, o ar quente circula, removendo o excesso de umidade do milho fuff, aumentando assim sua crocância e vida útil.
5. Painel de controle e recursos de automação:
As máquinas modernas para fabricação de milho Puff estão equipadas com painéis de controle avançado e recursos de automação, otimizando a eficiência e a consistência da produção. Essas interfaces amigáveis permitem que os operadores monitorem e ajustem vários parâmetros, como temperatura, velocidade e pressão com precisão. Além disso, os recursos de automação otimizam o processo de produção, minimizando a intervenção manual e maximizando a saída.

Perguntas frequentes
P: Quais são seus termos de pagamento?
A: 30% T\/T de antecedência, 70% do saldo antes da remessa após a inspeção.
P: E o pós-serviço?
R: Enviaremos 1 engenheiro para a fábrica do comprador para 7-14 dias de instalação e treinamento para os operadores.
Nossas vantagens
150
+
Número de funcionários
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Anos de experiência
800㎡+
Área da empresa
Qualificações e honras

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