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Máquinas de processamento de milho fuff

Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Poder
5,5kW 15kW 18,5kW 22KW
Capacidade
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h

  • Introdução de Produto
Introdução ao produto

Puff Corn, um lanche popular desfrutado globalmente, deve sua deliciosa textura e gosto ao sofisticado máquinas por trás de sua produção.

Parâmetros do produto

 

Modelo

Poder

Capacidade

Aquecedor

Dimensão (mm)

Lys -65

5.5kW

50 kg\/h

1 kw

1720*870*1050

Lys -70

15kw

150 kg\/h

1 kw

1720*970*1250

Lys -85

18.5kW

200-300 kg\/h

2 kw

1360*1870*850

Lys -95

22kW

400-500 kg\/h

2 kw

2300*1170*1400

 

 
 
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Componentes de uma máquina de fazer milho fuff

1. Sistema de extrusão:

No coração de todas as máquinas de fabricação de milho fuff, está seu sistema de extrusão, a pedra angular da produção de lanches de sopro. Este sistema compreende uma extrusora robusta, troca e conjunto de matrizes. A extrusora, equipada com parafusos especializados, exerce imensa pressão e calor na mistura de milho cru, transformando -a na forma desejada. O trado garante mistura e alimentação uniformes de ingredientes, enquanto a montagem da matriz molda a mistura extrudada na configuração desejada de milho fuff.

2. Mecanismo de aquecimento e resfriamento:

O controle preciso da temperatura é fundamental na produção de milho fuff para obter a textura e o sabor perfeitos. O mecanismo de aquecimento, normalmente constituído por aquecedores elétricos ou a gás, aumenta a temperatura dentro da câmara de extrusão para o nível ideal para a bufante. Por outro lado, o mecanismo de resfriamento abaixa rapidamente a temperatura após a extrusão, estabilizando o milho fuff e preservando sua qualidade.

3. Dispositivos de corte e modelagem:

Após o processo de extrusão, a mistura de milho fuff deve sofrer modelagem e corte para atingir sua forma final. É aqui que os dispositivos de corte e modelagem entram em jogo. Esses componentes, frequentemente compreendendo facas rotativas ou conjuntos de lâmina, esculpam meticulosamente a mistura de milho extrudada em pedaços uniformes de milho folhado, prontos para tempero e embalagem.

4. Sistema de transportadores e secagem:

Manuseio e secagem eficientes do milho fuff recém -extrudado são facilitados pelo transportador e pelo sistema de secagem. O transportador transporta os recém -formados pedaços de milho fuff da extrusora para a câmara de secagem perfeitamente. Dentro da câmara de secagem, o ar quente circula, removendo o excesso de umidade do milho fuff, aumentando assim sua crocância e vida útil.

5. Painel de controle e recursos de automação:

As máquinas modernas para fabricação de milho Puff estão equipadas com painéis de controle avançado e recursos de automação, otimizando a eficiência e a consistência da produção. Essas interfaces amigáveis ​​permitem que os operadores monitorem e ajustem vários parâmetros, como temperatura, velocidade e pressão com precisão. Além disso, os recursos de automação otimizam o processo de produção, minimizando a intervenção manual e maximizando a saída.

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Perguntas frequentes

 

P: Quais são seus termos de pagamento?
A: 30% T\/T de antecedência, 70% do saldo antes da remessa após a inspeção.
P: E o pós-serviço?
R: Enviaremos 1 engenheiro para a fábrica do comprador para 7-14 dias de instalação e treinamento para os operadores.

 

Nossas vantagens

 

150

+

Número de funcionários

3000㎡+

Área de fábrica

10

+

Anos de experiência

800㎡+

Área da empresa

 

Qualificações e honras

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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