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Máquina de extrusão de lanches inchada

Modelo
50 60 90
Capacidade
80-100 kg/h 120-150 kg/h 400-500 kg/h
Peso
330kg 360kg 800kg

  • Introdução de Produto
Introdução ao produto

Máquina de comida para lanches -sopra adota milho, arroz, trigo, aveia, cevada etc. como ingredientes para fazer lanche inchado. Através do atrito de parafuso e barril, os grãos são cozidos na extrusora. A formação está no cortador de face do dado. A forma do produto é determinada por uma combinação da abertura da matriz, incluindo bola, tubo, pau, anel, loop de frutas, estrela, roda e flor etc.

Parâmetros do produto

 

Modelo

Poder

Capacidade

Aquecedor

Dimensão (mm)

Peso

Lys -65

5.5kW

50 kg/h

1 kw

1720*870*1050

350 kg

Lys -70

15kw

150 kg/h

1 kw

1720*970*1250

500 kg

Lys -85

18.5kW

200-300 kg/h

2 kw

1360*1870*850

650 kg

Lys -95

22kW

400-500 kg/h

2 kw

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
product-600-600

 

 

 

Processo de fabricação de alimentos para lanches inchado
1. Pré-mistura: Antes do início do processo real de extrusão, os ingredientes secos que são usados ​​para fazer com que o lanche inchado, como farinha de milho, farinha de trigo e outros aditivos, são misturados no tanque pré-mix. Isso garante que os ingredientes estejam uniformemente espalhados por toda a massa, permitindo que a extrusora produza um produto consistente.
2. Extrusão: Os ingredientes pré-misturados são então transferidos para a extrusora, onde são aquecidos usando vapor. À medida que os ingredientes são aquecidos, eles passam pelos parafusos da extrusora, que amassam e misturam a massa. Os parafusos também promovem a plasticidade da massa, permitindo que ela seja empurrada através do dado sem quebrar.

 

 

 

3. Moldura: As formas do lanche são determinadas pela forma da matriz na extrusora. Diferentes formas e tamanhos de lanches podem ser feitos simplesmente alterando o dado.
4. Secagem: Depois de passar pelo dado, o lanche é exposto ao controle de ar quente e umidade para evaporar a umidade da massa e para garantir que a comida do lanche tenha a umidade e a crocância corretas.
5. Aploramento: O sabor é então aplicado ao lanche para dar o sabor e o cheiro desejados. O sabor geralmente vem na forma de um pó, líquido ou óleo.
6. Embalagem: A etapa final do processo é a embalagem, o que garante que a comida de lanche seja protegida da umidade e contaminação.

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Perguntas frequentes

 

P: Quais são seus termos de pagamento?
A: 30% T/T de antecedência, 70% do saldo antes da remessa após a inspeção.
P: E o pós-serviço?
R: Enviaremos 1 engenheiro para a fábrica do comprador para 7-14 dias de instalação e treinamento para os operadores.

 

Nossas vantagens

 

150

+

Número de funcionários

3000㎡+

Área de fábrica

10

+

Anos de experiência

800㎡+

Área da empresa

 

Qualificações e honras

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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