Linha de processamento de lanches extrudados

Mistor: as matérias -primas são alimentares do nível do piso e um parafuso traz as matérias -primas para o batedeiro. A água é adicionada e a mistura é preparada. Juntamente com o alimentador de parafusos (transporte para a extrusora) e a tremonha, ele forma um grande tampão de matérias -primas.
Extrusora: Durante a extrusão, suas matérias -primas sólidas são misturadas, aquecidas, cozidas, em forma - tudo em um processo. Nossa extrusora é configurada para as características específicas da sua formulação de matéria -prima e a exigência de seus produtos finais. Oferecemos vários tipos e capacidades na extrusão, nossa extrusora de parafuso duplo fornece as capacidades de 100-150 kg/h. Oferecemos controles para executar o processo de extrusão para várias formas. Todas as extrusoras executam velocidade variável, controle de alimentação, processo de resfriamento de água total.
Secador: Para linhas de extrusor de parafuso único, aconselhamos usar o secador de tambor, muito amigável. Os elementos do aquecedor elétrico são colocados em um capô dentro do tambor e os resultados de secagem são perfeitos. A quantidade de calor pode ser controlada, bem como a velocidade de rotação e a inclinação do tambor.

Equipamento de sabor: os lanches precisam de um revestimento para se tornar atraente, isso é feito em um tambor de revestimento imediatamente após a secagem. O tambor de revestimento vem em vários tamanhos e possui por dentro um perfil auto-limpeza. Para garantir o tempo de permanência uniforme, as tiras são montadas no tambor. A velocidade de rotação do tambor é variável.
Preparação de chorume: o revestimento é feito por pasta: a mistura de óleo e pó do sabor. Para esse fim, a batedeira e acessórios para pulverização.
Silo buffer: uma solução muito inteligente para lidar com o enorme fluxo de volume proveniente da linha de extrusão. Não é recomendável parar (ou reduzir) a capacidade da extrusora. O mais eficaz e eficiente é deixar o equipamento em funcionamento, produzindo os lanches necessários e apenas coletá -los em um silo buffer, antes da embalagem. Usamos o silo de buffer vertical com alimentador de vibração na saída. Você também pode optar por bunkers de cinto e outros tipos de buffers. É vital aqui que o sistema está fechado para limitar a exposição de lanches ao ar externo e à umidade.