Estágios do processo de extrusão de alimentos

A extrusão de alimentos é um procedimento detalhado com muitos estágios intermediários. O diagrama fornece um breve resumo dos estágios do processo de alimentos extrudados, como derivado dos achados de várias fontes autorizadas.

Pré-processamento e preparação de material:Este estágio é o mais crucial, com a escolha e processamento de matérias -primas sendo a parte fundamental do trabalho. Os ingredientes são processados ​​através da retificação para obter a distribuição de tamanho de partícula uniforme desejada. O nível de umidade é corrigido e os produtos químicos necessários são adicionados para normalizar isso na preparação para as próximas etapas de extrusão.

Alimentação e mistura:As misturas preparadas no estágio anterior são introduzidas na extrusora, onde são misturadas diametralmente. Este estágio também garante uma mistura completa dos materiais, o que é importante para a qualidade da saída final. A taxa de alimentação e a taxa de alimentação das misturas devem ser cuidadosamente regulamentadas para manter um estado estacionário.

Extrusão cozinheira:Durante esse estágio, o material é misturado, cortado e aquecido em alto grau. A assimilação da energia mecânica e térmica promove a gelatinização do amido e a desnaturação de proteínas, alterando o estado da mistura de um estado plastificado sólido para um semi-líquido. Esse estado é necessário para obter a forma correta da máquina que o produto deve tomar.

Moldar e formar:A massa plastificada é forçada através do dado, de modo que a massa moldada resulte no produto final. Onde o processo mais simples se forma a partir da extrusão, são tomadas considerações cuidadosas com o orifício de matriz, pois é responsável pela forma e dimensões do perfil resultante.

Expansão e resfriamento:À medida que o material moldado sai da matriz durante a expansão livre, uma redução acentuada na pressão faz com que a umidade evapore e se expanda. Esta etapa é essencial para alcançar a textura e a estrutura esperadas na extrusão produzida. O resfriamento controlado derrete a estrutura formada, garantindo que ela permaneça intacta.

Corte e pós-processamento:Finalmente, o material extrudado e esgotado é cortado para comprimentos definidos ou formas necessárias usando um cortador na altura desejada. O processamento após a extrusão, se aplicável, inclui secagem, sabor, salga ou revestimento, dependendo do produto resultante.

A compreensão dessas etapas permite aplicar o cozimento de extrusão para replicar a mesma qualidade de maneira mais ampla em muitos tipos de produtos alimentícios.