Qual é a função de cada parte em uma linha de produção de chips de batata totalmente automática?

 

A linha de produção de chips de milho pode produzir vários alimentos inchados, bolachas de arroz, lanches, biscoitos, mingau, cereais de café da manhã, comida de bebê etc. As matérias -primas podem ser milho, arroz ou farinha de trigo, etc.

 

1. Matérias -primas
Farinha de trigo, farinha de trigo sarraceno, farinha de aveia, farinha de milho, farinha de arroz, milho, arroz preto, trigo sarraceno e aveia de sorgo estão todos disponíveis.
Observe que todos os materiais devem estar em pó (farinha) ou grânulos grossos.

2. Produto final
Ao ajustar a matriz na extrusora, várias formas podem ser produzidas, incluindo esferas, tubos, paus, anéis, anéis de frutas, estrelas, rodas, flores e corações.

3. Tensão
Três-fase: 380V/50Hz, monofásica: 220V/50Hz. A personalização é possível com base na tensão local do cliente.

 

 

Modelo	Poder	Capacidade	Aquecedor	Dimensão (mm)	Peso
LXT-65	5.5kW	50 kg/h	1 kw	1720*870*1050	350 kg
LXT-70	15kw	150 kg/h	1 kw	1720*970*1250	500 kg
LXT-85	18.5kW	200-300kg/h	2 kw	1360*1870*850	650 kg
LXT-95	22kW	400-500kg/h	2 kw	2300*1170*1400	850 kg

 

O processo de produção para lanches inchados preenchidos inclui principalmente processamento de matérias -primas, bufando, preenchimento, secagem, tempero e embalagem. Os detalhes são os seguintes:
1. Processamento de matéria -prima
Mistura e recheio
A farinha de arroz e a farinha de milho são misturadas em proporções apropriadas, mantendo um teor de umidade de 10%a 14%. Para preparar o recheio, aqueça o creme em aproximadamente 40 graus e misture com ingredientes auxiliares, como gema de ovo em pó, leite em pó e açúcar em pó. Misture bem para criar um recheio estável.

2. Extrusão
Depois que as matérias -primas são uniformemente misturadas, elas são extrudadas em alta temperatura em uma extrusora para formar um gel fluido. Materiais de enchimento, como manteiga de amendoim ou molho de chocolate, são adicionados.
O material inchado é então puxado e enrolado em um tamanho ajustável de 2 cm a 20 cm. O teor de umidade é reduzido para 6% a 8% antes do corte.

3. Secagem e tempero
Os bolos de arroz cortados são assados ​​em um forno de várias camadas (0-200 graus) para melhorar o sabor e a vida útil, reduzindo o teor de umidade para 2%-3%. O tambor é pulverizado com petróleo anti-fita e temperos como anis estrelado e açúcar em pó são misturados para melhorar o sabor e a estabilidade.

 

Recursos e vantagens do produto
1. Diversidade de produtos
Pode produzir bolachas de arroz, bolachas de trigo, bolachas de arroz, lanches de salada e outras formas, incluindo cilíndricas, quadradas e em forma de travesseiro, e podem ser revestidas com chocolate ou cobertura. A comida é crocante, fácil de digerir e portátil.

 

2. Automação e flexibilidade
Oferece configurações flexíveis e suporta uma variedade de matérias -primas (como milho, farinha e açúcar) e produtos (como molho de chocolate e manteiga de amendoim). É fácil de operar, ocupa pouco espaço e é altamente adaptável.

 

 

Q1. Quais matérias -primas podem ser usadas?
R: Podemos usar grânulos inchados e grãos naturais, como quinoa, aveia, arroz integral, arroz preto, arroz, milho, etc.
Q2. Como faço para aprender a operar a máquina?
R: Enviaremos um ou dois engenheiros para a fábrica do cliente para depurar a máquina e treinar os trabalhadores.
Q3. Quantas horas a máquina pode funcionar?
A: Ele pode correr 12-24 horas por dia.

 

Para obter mais informações sobre o design do processo, o layout do equipamento, o plano de construção da planta, a citação de equipamentos de máquina única, a cotação curta, etc., não hesite em entrar em contato conosco.