Novo moinho colóide

Modelo
GN -50
Tensão
380/50Hz
Saída kg/h
10-30
Peso kg
65
Dimensões (mm)
610*400*700

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Introdução de Produto

Introdução ao produto

O controle do processo de dispersão fina da bomba de retificação de colóides no processamento de novos materiais depende principalmente do ajuste preciso dos parâmetros do equipamento e do gerenciamento meticuloso do processo de operação. A seguir, é apresentada uma análise detalhada do controle do processo:
Ajuste do intervalo de disco:
A diferença entre os discos de moagem dinâmica e estática da bomba de retificação colóide é um fator -chave que afeta o efeito de dispersão fina. Através do disco de ajuste ou do flange de ajuste, a lacuna do disco de moagem pode ser ajustada aleatoriamente para controlar a grosseria da descarga da bomba de moagem e a pressão de saída (elevação) da bomba.

Parâmetros do produto

Modelo	Tensão	Potência KW	Saída kg/h	Peso kg	Dimensões (mm)
GN -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610400700
GN -80	380/50Hz	4	50-100	210	850450930
GN -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	8504501000
GN -130	380/50Hz	11	200-300	350	10005001200
GN -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	10505501250
GN -220	380/50Hz	30	600-900	480	10806001300
GN -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	14006001350
GN -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	15007001450

Quanto menor a lacuna, mais forte o efeito de cisalhamento e moagem no material e melhor o efeito de dispersão fina. No entanto, uma lacuna muito pequena pode causar aumento do desgaste do equipamento, por isso precisa ser razoavelmente ajustado de acordo com as características do material e os requisitos de produção.
Controle de velocidade:
A velocidade é outro fator importante que afeta a eficiência de dispersão fina da bomba de retificação de colóides. De um modo geral, quanto maior a velocidade, mais forte o efeito de cisalhamento e retificação no material e mais óbvio o efeito de dispersão fina. No entanto, uma velocidade muito alta também aumentará o consumo de energia e o desgaste do equipamento. Portanto, na operação real, a velocidade apropriada deve ser selecionada de acordo com as características do material e os requisitos de produção.

Controle de fluxo: O tamanho do fluxo afeta diretamente o tempo de permanência do material na bomba de moagem e o efeito de dispersão fina. Um fluxo muito grande pode resultar em um tempo de permanência muito curto do material e dispersão fina insuficiente; Um fluxo muito pequeno pode reduzir a taxa de utilização do equipamento. Portanto, o fluxo deve ser razoavelmente controlado de acordo com as necessidades de produção e as características do material.