Uma máquina de extrusora de lanche para sofador
Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Poder
5,5kW 15kW 18,5kW 22KW
Capacidade
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- Introdução de Produto
Introdução ao produto
Uma máquina de extridores de lanches de puff é um dispositivo que transforma matérias-primas como farinha de milho e arroz em lanches inchados, forçando-os através de uma câmara aquecida e de alta pressão. A máquina normalmente mistura os ingredientes com água e os extruda através de um dado, criando a forma desejada. O calor e a pressão fazem com que a água cozinhe o vapor, inchando o lanche.
Parâmetros do produto
|
Modelo |
Poder |
Capacidade |
Aquecedor |
Dimensão (mm) |
Peso |
|
Lys -65 |
5.5kW |
50 kg\/h |
1 kw |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg\/h |
1 kw |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5kW |
200-300 kg\/h |
2 kw |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22kW |
400-500 kg\/h |
2 kw |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Fatores que afetam a qualidade do produto
1. Gelatinização
A expansão e divisão dos grânulos de amido em água a uma temperatura apropriada para formar uma solução de pasta uniforme é chamada de gelatinização. Somente quando o amido estiver completamente gelatinizado, mas não desintegrado, sua cadeia de hidrogênio intermolecular quebrará e absorve completamente a água, que é a base para os grânulos de amido altamente cristalinos para embrulhar a água no próximo processo de envelhecimento, estabelecendo a base total para a bufante.
2. Envelhecimento
O amido inchado eventualmente se torna amido opaco através do envelhecimento. Durante o processo de cozimento, a água absorvida durante o processo de gelatinização é embrulhada na estrutura microcristalina do amido. Quando frito em alta temperatura, a água nas partículas microcristalinas de amido rapidamente vaporiza e se espalha, fazendo com que o tecido de amido se expanda e formasse uma estrutura porosa e solta para alcançar o propósito de fugir.
3. Secagem
O teor de umidade no produto afeta diretamente o grau de sopro do produto, de modo que o controle do teor de umidade é crucial. Se o teor de umidade do produto seco for muito alto, será difícil descarregar a umidade em pouco tempo durante o processo de fritura e bufando, resultando no produto não fufando, macio e não crocante, o que destruirá as características do produto. Se o teor de umidade for muito baixo, será difícil formar vapor de jato suficiente para expandir o tecido alimentar em pouco tempo durante o processo de fritura, o que também reduzirá o grau de sopro do produto. Portanto, o tempo de secagem deve ser de cerca de 7 horas, quando o teor de umidade é mais adequado.

Perguntas frequentes
P: Você poderia fornecer todos os parâmetros sobre as máquinas?
R: Sim, forneceremos todos os parâmetros, preço, desenho de layout, design de fábrica etc.
P: Quais são seus termos de pagamento?
A: 30% T\/T de antecedência, 70% do saldo antes da remessa após a inspeção.
Nossas vantagens
150
+
Número de funcionários
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Anos de experiência
800㎡+
Área da empresa
Qualificações e honras

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