Máquina extrusora de pedaços de soja

Modelo
50 62 72 90
Capacidade (kg/h)
60-100 200-350 350-500 500-1000
potência (kw)37 90 110 160

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Introdução de Produto

Extrusora de alimentos tufados

Durante a utilização do molde extrusor, podem aparecer bolhas devido à influência da umidade, temperatura e outros fatores. Estas bolhas não só afetam o uso normal do molde, mas também podem reduzir a qualidade do produto extrudado. Então, quanto tempo leva para as bolhas no molde da extrusora secarem? Vamos discutir esse assunto abaixo.
Em primeiro lugar, o tempo que leva para as bolhas no molde da extrusora secarem é afetado por muitos fatores, como temperatura ambiente, umidade, material do molde e espessura. De modo geral, em um ambiente seco e ventilado, bolhas de mofo mais finas podem secar em poucas horas, enquanto mofos mais grossos podem demorar um dia ou até mais.

Para acelerar o processo de secagem de bolhas de mofo, podemos adotar os seguintes métodos eficazes:
1. Aumentar a temperatura ambiente: Utilize aquecedores, ar condicionado e outros equipamentos para aumentar a temperatura interna, o que pode acelerar a evaporação da água e diminuir o tempo de secagem.
2. Mantenha a ventilação: Garanta a circulação de ar interno, o que ajuda a remover a umidade da superfície do molde e acelerar o processo de secagem.
3. Use materiais absorventes: coloque materiais absorventes, como dessecante e toalhas, na superfície do molde, que podem absorver efetivamente a umidade da superfície do molde e reduzir ainda mais o tempo de secagem.
4. Evite luz solar direta: A luz solar forte pode fazer com que a temperatura da superfície do molde fique muito alta, o que pode causar deformação ou danos. Portanto, a luz solar direta deve ser evitada durante o processo de secagem.

Nome	Moinho coloidal
Faixa de aplicação	Amendoim, avelã, leite de soja, goma xantana, frutas, legumes, gergelim, leite de amêndoa,
Aço inoxidável	SS304 ou SS316L
Tamanho da tremonha	7 litros, 10 litros, 20 litros, 30 litros personalizados

Máquina extrusora de chips

Além dos métodos acima, também precisamos prestar atenção aos seguintes pontos para garantir que as bolhas de mofo possam secar completamente:
1. Inspeção regular: Durante o processo de secagem, a secura da superfície do molde deve ser verificada regularmente para garantir que as bolhas desapareçam completamente.
2. Aquecimento uniforme: Tente manter o molde aquecido uniformemente durante o processo de secagem para evitar secagem local irregular.
3. Operação segura: Durante o processo de secagem, procedimentos operacionais seguros devem ser seguidos para garantir a segurança do pessoal e do equipamento.
Resumindo, o tempo para as bolhas de mofo secarem varia dependendo de muitos fatores, e métodos de secagem razoáveis e condições ambientais podem reduzir o tempo de secagem. Ao dominar os métodos acima, podemos lidar melhor e resolver melhor o problema de bolhas de mofo na extrusora, garantindo o uso normal do molde e a qualidade do produto extrudado.

1. Preparação de matérias-primas alimentares: Prepare a quantidade adequada de matérias-primas de acordo com o tipo e fórmula do produto e processe-as.
2. Alimente as matérias-primas na extrusora de alimentos: Alimente as matérias-primas processadas na extrusora de alimentos.
3. Inicie a extrusora de alimentos: Inicie a extrusora de alimentos e defina os parâmetros de produção, incluindo temperatura, tempo, pressão, etc.
4. Aquecimento: As matérias-primas alimentares são submetidas a altas temperaturas e altas pressões na câmara de aquecimento, e a água evapora para formar um estado gasoso.
5. Extrusão: Sob a pressão do vapor de alta pressão, as matérias-primas alimentares são instantaneamente expandidas em alimentos extrudados porosos, soltos e crocantes.
6. Descarregamento: O alimento extrusado é descarregado através da porta de descarga.

Nossas vantagens

150

Número de funcionários

3000㎡+

Área da Fábrica

Anos de experiência

800㎡+

Área da Empresa

Lanche extrusor

1. Alta eficiência e economia de energia: mais de 30% de economia de energia em comparação com máquinas sopradoras tradicionais.
2. Operação simples: o equipamento é programável e a operação é simples e fácil de entender.
3. Seguro e confiável: o equipamento adota medidas avançadas de proteção de segurança para garantir a segurança do operador.
4. Fácil manutenção: o equipamento possui estrutura simples e é de fácil manutenção e limpeza.

Alimentos tufados: como arroz tufado, milho tufado, feijão tufado, etc.
Bolos tufados: como biscoitos tufados, batatas fritas tufadas, bolos tufados, etc.
Doces tufados: como marshmallows tufados, grãos de açúcar tufados, etc. Usar a mais recente máquina de sopro pode melhorar muito a eficiência do processamento de alimentos, garantindo ao mesmo tempo o sabor e a qualidade do produto.