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Máquina de produção de alimentos tufados

Modelo
50 60 90
Capacidade
80-100KG/H 120-150KG/H 400-500KG/H
Peso
330KG 360KG 800KG

  • Introdução de Produto
Introdução do produto

Nas extrusoras de alimentos, a velocidade da rosca é um dos principais fatores que afetam o efeito de extrusão. Aumentar a velocidade da rosca pode aumentar a força de cisalhamento e o atrito do material no cilindro, promover a gelatinização do amido e a evaporação da água e tornar o produto mais fofo e crocante. Entretanto, uma velocidade muito alta também pode causar superaquecimento, queima ou aumento do desgaste mecânico do material. Portanto, é necessário determinar a faixa ideal de velocidade da rosca por meio de experimentos baseados nas características específicas da matéria-prima e nos requisitos do produto para alcançar o efeito de extrusão ideal.

Parâmetros do produto

 

Modelo Capacidade Peso
MK-40 40-50KG/H 310kg
MK-50 80-100KG/H 330kg
MK-60 120-150KG/H 360kg
MK-90 400-500KG/H 800KG

 

 

 
 
fortified rice extruder
 

O controle da temperatura é crucial para o processo de sopro. A temperatura de aquecimento apropriada pode acelerar a gelatinização do amido, promover a expansão do gás e formar uma estrutura porosa. Ao mesmo tempo, a temperatura também deve corresponder à velocidade da rosca para garantir que o material seja aquecido uniformemente no cilindro para evitar superaquecimento ou subaquecimento local. Os produtores devem utilizar sistemas avançados de controle de temperatura para monitorar e ajustar a temperatura de cada seção em tempo real para garantir a estabilidade e consistência do processo de sopro.
A composição e proporção das matérias-primas afetam diretamente o sabor e a textura dos salgadinhos tufados. Ao ajustar a proporção de ingredientes como amido, proteína, gordura e água, a crocância, o nível de sabor e o sabor do produto podem ser significativamente melhorados. Por exemplo, aumentar o teor de amido ajuda a aumentar o grau de expansão, a adição de uma quantidade moderada de proteína pode aumentar a estabilidade estrutural do produto e o controle razoável da umidade é a base para obter um bom efeito de expansão.

 


As barras ocas precisam ser mantidas secas após a produção para manter a crocância e o sabor. Se as barras ocas forem armazenadas sem vedação, elas poderão ser afetadas por um ambiente úmido, resultando na perda de crocância e sabor. Portanto, as barras ocas preparadas devem ser colocadas em sacos lacrados e armazenadas em local seco.
Resumindo, fazer barras ocas crocantes e saborosas exige atenção à qualidade da matéria-prima, controle do tempo e da temperatura de cozimento, adição adequada de óleo e manutenção seca. Através desses métodos, podem ser feitas barras ocas mais deliciosas, permitindo que as pessoas desfrutem de um sabor melhor.

snack extruder

 

Nossas vantagens

 

150

+

Número de funcionários

3000㎡+

Área da Fábrica

10

+

Anos de experiência

800㎡+

Área da Empresa

 

Qualificações e Honras

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

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